UVLED固化水性UV油墨影響因素

UVLED固化水性UV油墨時間影響水性UV油墨固化和干燥的主要影響因素如下。

1。
UVLED固化水性UV油墨時出現(xiàn)的影響因素對光固化的影響
固化前的干燥條件對固化速度有很大影響。 當(dāng)干燥未完成或干燥不完全時，固化速度會變慢，并且隨著曝光時間的延長，紙張包裝膠凝率不會明顯增加。 這是因為，盡管水對抑制氧的聚合具有一定的作用，但是這只能使墨膜的表面快速固化，并且僅實現(xiàn)表面干燥，而不能實現(xiàn)實際干燥。 因為系統(tǒng)包含大量的水平打印，所以當(dāng)系統(tǒng)在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面的快速蒸發(fā)，墨膜的表面快速固化，并且膜層中的水難以沉淀 墨膜逸出，并且在墨膜中殘留大量水。在介質(zhì)中，墨膜無法進一步固化，并且降低了固化速度。 此外，紫外線照射期間的環(huán)境溫度對UV油墨的固化有很大影響。 溫度越高，固化性越好。 因此，如果進行預(yù)熱，則墨水的固化性將增加印后設(shè)備，并且粘合性將更好。
[Hh]二，水性UV固化樹脂對光固化有影響
水性UV固化樹脂對于自由基光固化，樹脂分子必須具有不飽和基團。 在紫外線的照射下，分子中的不飽和基團彼此交聯(lián)，從液態(tài)涂層變?yōu)楣虘B(tài)涂層。 通常，采用丙烯酰基，甲基丙烯酰基，乙烯基醚或烯丙基方法標準和證明來使合成樹脂具有不飽和基團，以便可以在合適的條件下將其固化丙烯酸酯 反應(yīng)活性高，經(jīng)常使用。 對于自由基UV固化系統(tǒng)，隨著分子中雙鍵含量的增加，涂膜的交聯(lián)速度將增加，固化速度將增加。 此外，不同結(jié)構(gòu)的樹脂對固化速度的影響也不同。 各種官能團的反應(yīng)性通常按以下順序增加：乙烯基醚<；烯丙基<甲基丙烯酰基<；丙烯酰基。 因此，通常使用丙烯酰基和甲基丙烯酰基的引入來使樹脂具有更快的固化速度。 至

3.顏料對水性UV油墨光固化的影響
作為水性UV固化油墨中的非光敏組分，顏料與引發(fā)劑競爭吸收UV光，從而極大地影響UV固化體系 中間體系的固化特性。 由于顏料可以吸收部分輻射能，這將影響光吸收16←，然后影響可以生成的自由基的濃度，導(dǎo)致固化速度降低。 每種彩色顏料對不同波長的光都有不同的吸收率（透射率）。 顏料的吸收率越小，透射率越大，涂層固化越快。 炭黑具有較高的紫外線吸收能力，并且固化速度最慢。 白色顏料具有高反射性，這也阻礙了固化。 一般來說，紫外線的吸收順序為：黑色>紫色>藍色>青色>綠色>黃色>紅色。
[Hh]具有不同比例的相同顏料的噴墨油墨對墨膜的固化速度具有不同的影響。 隨著顏料量的增加，墨膜的固化速率降低到不同程度。 其中，黃色顏料的量對墨膜的固化速率影響最大，其次是紅色顏料和綠色顏料。 由于黑色具有最大的紫外線吸收率，從而使黑色油墨的透射率最低，因此其劑量的變化對油墨膜的固化速率沒有明顯的影響。 當(dāng)顏料量過多時，華光精工雖然油墨膜表層的固化速度快，但表層上的顏料吸收了大量的紫外線，降低了紫外線的透射率，影響了 深墨膜的固化，并導(dǎo)致墨膜的表面層。 布局設(shè)計已固化，但底層未固化，因此容易出現(xiàn)“起皺”現(xiàn)象。

四個。
光引發(fā)劑對水性UV光固化
的影響光引發(fā)劑的功能是，煙草吸收紫外線能量后，被包裝并分解產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)系統(tǒng)中不飽和鍵的聚合，交聯(lián)并固化成一個整體。
光引發(fā)劑的性能是水基光固化體系順利聚合和固化的關(guān)鍵。 根據(jù)不同引發(fā)劑具有最大吸收波長的原理，選擇光固化引發(fā)劑時，光引發(fā)劑的紫外線吸收波長區(qū)域應(yīng)恰好在顏料的非吸收或微吸收區(qū)域（顏料具有 合適的是由引發(fā)劑吸收的波長窗口），即顏料最大透射率的波長區(qū)域應(yīng)與自由基引發(fā)劑的吸收波長區(qū)域重合。 此外，光引發(fā)劑的吸收峰應(yīng)盡可能接近光源發(fā)出的主波長。 至

光引發(fā)劑必須具有一定的相溶性和低水蒸氣揮發(fā)度設(shè)備維護水平，并用水性光固化系統(tǒng)進行維護，這樣才能使光引發(fā)劑發(fā)散，有利于獲得滿意的固化效果 。 否則，在干燥過程中，光引發(fā)劑將與水蒸氣一起揮發(fā)，從而降低引發(fā)劑的效率。 不同的光引發(fā)劑綠色印刷品具有不同的吸收波長。 它們的組合使用可以充分吸收不同波長的紫外線，增加紫外線的吸收，并大大加快墨膜的固化速度。 因此，它可以與各種光引發(fā)劑組合使用，并調(diào)節(jié)各種光引發(fā)劑的比例以獲得具有快速固化速率和優(yōu)異性能的墨膜。 系統(tǒng)中復(fù)合光引發(fā)劑的含量應(yīng)適當(dāng)膠合，過低不利于與顏料的吸收競爭。 太高的光線無法順利進入涂層。 開始時，油墨的固化速度隨著復(fù)合光引發(fā)劑的增加而增加，但是復(fù)合光引發(fā)劑的量增加到一定值，然后增加其含量時，固化速度將降低。

五，UV光源，照射距離和光固化時間的影響
UV光源照射一個波段的光，每個波長的光的能量分布不同。 其中，波長為300nm?310nm，360nm?390nm光的能量分布較好，波長在UV-A區(qū)域約360nm，效果最佳。 為了實現(xiàn)固化系統(tǒng)的最佳組合，UV光源的選擇不僅要考慮系統(tǒng)中所含顏料的紫外線吸收特性，而且還要考慮引發(fā)劑的紫外線吸收特性。
[H]在水性UV油墨的干燥和固化過程中，照射距離和光固化時間也會影響光固化。 照射距離越近，光越強，產(chǎn)生自由基的速度越快，引起聚合的雙鍵數(shù)量越多，樹脂的交聯(lián)度越高，并且固化速度越快。 墨膜。
RIP，相反，速度較慢。
水性UV油墨光固化還必須有合適的光固化時間，時間太短，油墨的固化不完全，當(dāng)達到合適的光固化時間時，固化膜的拉伸強度達到最大 在定量研究中，繼續(xù)增加光固化時間，但固化膜的拉伸強度降低，固化樹脂出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。 至

UVLED固化水性UV油墨將總結(jié)影響因素，得出結(jié)論認為可以從三個方面分析和理解UVLED固化水性UV油墨時可能出現(xiàn)的所有可能性。

1.UVLED發(fā)出紫外線的固化設(shè)備。

2.基材表面UV油墨，膠水，光油，UV涂料和其他不同特性UV涂料。

3.產(chǎn)品從生產(chǎn)開始到完成所經(jīng)歷的環(huán)境稱為生產(chǎn)環(huán)境。


目前，水性UV油墨已經(jīng)成功開發(fā)并用于某些印刷應(yīng)用中。 美國的納茲達油墨公司的HU1000系列水性UV油墨乳品包裝和里斯達公司的Hydra-UV水性UV油墨已進入中國市場。 北京英利科技與北京宏基印刷共同開發(fā)了鴻英牌水性UV油墨，中山中僑涂料膠粘劑有限公司也推出了自己的水性UV油墨系列。 隨著印刷行業(yè)對環(huán)保的要求越來越高，水性UV油墨將成為未來油墨應(yīng)用和研究的熱點。

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